سٺي معيار جي ايل پي جي سلنڈر ڪيئن تيار ڪجي؟

ايل پي جي سلنڈر ٺاهڻ لاءِ جديد انجنيئرنگ، خاص سامان، ۽ حفاظتي معيارن تي سختي سان عمل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ڇاڪاڻ ته اهي سلنڈر دٻاءُ واري، ٻرندڙ گئس کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ ٺاهيا ويا آهن. اهو هڪ انتهائي ضابطي وارو عمل آهي جنهن جي ڪري امڪاني خطرن جي ڪري غلط استعمال يا خراب معيار جي سلنڈرن سان لاڳاپيل آهي.
هتي ايل پي جي سلنڈر جي پيداوار ۾ شامل قدمن جو هڪ جائزو آهي:
1. ڊيزائن ۽ مواد جي چونڊ
• مواد: اڪثر LPG سلنڈر اسٽيل يا ايلومينيم مان ٺهيل آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي طاقت ۽ اعلي دٻاء کي منهن ڏيڻ جي صلاحيت آهي. اسٽيل وڌيڪ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي استحڪام ۽ قيمتي اثرائتي.
• ڊيزائن: سلنڈر کي ھاء پريشر گيس (تقريبا 10-15 بار تائين) کي محفوظ طور تي ھلائڻ لاءِ ٺاھيو وڃي. ھن ۾ ديوار جي ٿلهي، والو جي سامان، ۽ مجموعي ساخت جي سالميت لاء غور شامل آھي.
• وضاحتون: سلنڈر جي گنجائش (مثال طور، 5 ڪلوگرام، 10 ڪلوگرام، 15 ڪلوگرام) ۽ گهربل استعمال (گهريلو، تجارتي، گاڏين) ڊزائن جي خاصيتن تي اثر انداز ڪندا.
2. سلنڈر جسم جي پيداوار
• شيٽ ميٽل ڪٽڻ: اسٽيل يا ايلومينيم جي چادرن کي سلنڈر جي گهربل سائيز جي بنياد تي مخصوص شڪلين ۾ ڪٽيو ويندو آهي.
• شڪل ڏيڻ: ڌاتوءَ جي چادر کي پوءِ ڊيپ ڊرائنگ يا رولنگ جي عمل سان سلنڈر جي شڪل ۾ ٺاهيو ويندو آهي، جتي شيٽ کي موڙيو وڃي ٿو ۽ هڪ بيحد سلنڈر شڪل ۾ ويلڊ ڪيو ويندو آهي.
o ڊيپ ڊرائنگ: هن ۾ هڪ عمل شامل آهي جتي ڌاتو جي شيٽ کي هڪ ڍنگ ۾ ٺاهيو ويندو آهي هڪ پنچ اينڊ ڊي استعمال ڪندي، ان کي سلنڈر جي جسم ۾ شڪل ڏيڻ.
• ويلڊنگ: سلنڈر جي جسم جي پڇاڙيء کي هڪ تنگ مهر کي يقيني بڻائڻ لاء ويلڊ ڪيو ويو آهي. ويلڊز کي لازمي طور تي نرم ۽ محفوظ هجڻ گهرجي ته جيئن گئس ليڪ کي روڪڻ لاء.
3. سلنڈر جي چڪاس
• Hydrostatic پريشر ٽيسٽ: انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سلنڈر اندروني دٻاءُ کي برداشت ڪري سگهي ٿو، ان کي پاڻي سان ڀريو وڃي ٿو ۽ ان جي درجه بندي ظرفيت کان وڌيڪ پريشر تي آزمايو وڃي ٿو. هي امتحان ڪنهن به ليڪ يا ساخت جي ڪمزورين جي جانچ ڪري ٿو.
• بصري ۽ طول و عرض جو معائنو: هر سلنڈر کي درست طول و عرض ۽ ڪنهن به نظر ايندڙ خرابين يا بي ترتيبين جي جانچ ڪئي وئي آهي.
4. مٿاڇري جو علاج
• شاٽ بلاسٽنگ: سلنڈر جي مٿاڇري کي شاٽ بلاسٽنگ (ننڍا اسٽيل بالز) استعمال ڪندي صاف ڪيو ويندو آهي ته جيئن زنگ، گندگي يا سطح جي ڪنهن به خامي کي هٽايو وڃي.
• پينٽنگ: صفائي ڪرڻ کان پوءِ، سلنڈر کي زنگ جي مزاحمتي ڪوٽنگ سان رنگيو ويندو آهي ته جيئن سنکن کي روڪي سگهجي. ڪوٽنگ عام طور تي حفاظتي ايناميل يا epoxy مان ٺهيل آهي.
• ليبلنگ: سلنڈر اهم معلومات سان نشان لڳل آهن جهڙوڪ ٺاهيندڙ، گنجائش، پيداوار جو سال، ۽ سرٽيفڪيشن جا نشان.
5. والو ۽ فٽين جي تنصيب
• والو فٽنگ: هڪ خاص والو ويلڊ ڪيو ويندو آهي يا سلنڈر جي چوٽي تي ڇڪايو ويندو آهي. والو جي اجازت ڏئي ٿو ايل پي جي جي ڪنٽرول ڇڏڻ جي اجازت ڏئي ٿي جڏهن ضرورت هجي. اهو عام طور تي آهي:
o وڌيڪ دٻاءُ کي روڪڻ لاءِ حفاظتي والو.
o گيس جي ريورس وهڪري کي روڪڻ لاءِ چيڪ والو.
o گيس جي وهڪري کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ شٽ آف والو.
• پريشر رليف والو: هي هڪ ضروري حفاظتي خصوصيت آهي جيڪا سلنڈر کي اجازت ڏئي ٿي ته هو وڌيڪ دٻاءُ وجھڻ جي صورت ۾ اهو تمام گهڻو وڌي وڃي.
6. فائنل پريشر ٽيسٽنگ
• سڀني فٽينس جي نصب ٿيڻ کان پوء، هڪ فائنل پريشر ٽيسٽ ڪيو ويندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سلنڈر ۾ ڪو ليڪ يا نقص نه آهي. اهو امتحان عام طور تي ڪمپريسر ٿيل هوا يا نائٽروجن استعمال ڪندي ڪيو ويندو آهي عام آپريشنل پريشر کان وڌيڪ پريشر تي.
• ڪي به ناقص سلنڈر جيڪي امتحان پاس نٿا ڪن، تن کي رد ڪيو وڃي ٿو يا وري ڪم لاءِ موڪليو وڃي ٿو.
7. سرٽيفڪيشن ۽ نشان لڳائڻ
• منظوري ۽ سرٽيفڪيشن: هڪ ڀيرو سلنڈر تيار ڪيا وڃن، انهن کي لازمي طور تي مقامي يا بين الاقوامي ريگيوليٽري ادارن (مثال طور، هندستان ۾ بيورو آف انڊين معيار (BIS)، يورپ ۾ يورپي يونين (CE نشان)، يا آمريڪا ۾ DOT) . سلنرز کي سخت حفاظت ۽ معيار جي معيار کي پورا ڪرڻ گهرجي.
• ٺاھڻ جي تاريخ: ھر سلنڈر تي ٺاھڻ جي تاريخ، سيريل نمبر، ۽ لاڳاپيل سرٽيفڪيشن يا تعميل جا نشان لڳل آھن.
• قابليت: سلنڈر پڻ وقتي معائنو ۽ قابليت جي تابع آهن انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي استعمال ۾ محفوظ رهن.
8. ليڪ جي جاچ (ليڪ ٽيسٽ)
• ليڪ ٽيسٽنگ: ڪارخاني مان نڪرڻ کان اڳ، هر سلنڈر کي لڪيج ٽيسٽ جي تابع ڪيو وڃي ٿو ته جيئن ان ڳالهه کي يقيني بڻائي سگهجي ته ويلڊنگ يا والو جي فِٽنگز ۾ ڪا به خامي نه آهي جيڪا گيس جي خارج ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي. اهو عام طور تي جوڑوں تي صابن وارو حل لاڳو ڪرڻ ۽ بلبلن جي جانچ ڪندي ڪيو ويندو آهي.
9. پيڪنگ ۽ تقسيم
• هڪ ڀيرو سلنڈر سڀني ٽيسٽن ۽ معائنن مان گذري چڪو آهي، اهو تيار آهي پيڪيج ۽ ورهائڻ وارن، سپلائرز، يا پرچون دڪانن ڏانهن.
• سلنڈرز کي لازمي طور تي منتقل ڪيو وڃي ۽ محفوظ رکڻ جي جاءِ تي رکيل هجي ۽ ڪنهن به حفاظتي خطرن کان بچڻ لاءِ هوادار علائقن ۾ رکيو وڃي.
___________________________________________________
اهم حفاظتي خيالات
ايل پي جي سلنرز جي پيداوار لاءِ اعليٰ سطحي مهارت ۽ بين الاقوامي حفاظت جي معيارن تي سختي سان عمل ڪرڻ جي ضرورت آهي ڇاڪاڻ ته دٻاءُ هيٺ ٻرندڙ گيس کي محفوظ ڪرڻ جي موروثي خطرن جي ڪري. ڪجھ اهم حفاظتي خاصيتون شامل آھن:
• ٿلهي ڀتين: تيز دٻاء کي منهن ڏيڻ لاء.
• حفاظتي والوز: وڌيڪ دٻاءُ ۽ ڦاٽڻ کي روڪڻ لاءِ.
• corrosion-resistant coatings: عمر وڌائڻ ۽ ماحولياتي نقصان کان ليڪ کي روڪڻ لاء.
• ليڪ جو پتو لڳائڻ: سسٽم انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته هر سلنڈر گئس جي لڪ کان آزاد آهي.
نتيجي ۾:
ايل پي جي سلنڈر ٺاهڻ هڪ پيچيده ۽ انتهائي ٽيڪنيڪل عمل آهي جنهن ۾ خاص مواد، جديد پيداواري ٽيڪنالاجي، ۽ سخت حفاظتي پروٽوڪولن جو استعمال شامل آهي. اهو ڪجهه نه آهي جيڪو عام طور تي ننڍي پيماني تي ڪيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته ان کي اهم صنعتي سامان، ماهر ڪارڪنن، ۽ دٻاء جي جهازن لاء عالمي معيار جي پيروي ڪرڻ جي ضرورت آهي. اها سختي سان سفارش ڪئي وئي آهي ته ايل پي جي سلنڈر جي پيداوار تصديق ٿيل ٺاهيندڙن ڏانهن ڇڏي وڃي جيڪي معيار ۽ حفاظت لاء مقامي ۽ بين الاقوامي ضابطن کي پورا ڪن.